减震橡胶主要用于防止振动和冲击，传递或缓冲振动或冲击的强度，被广泛用于交通工具、机械设备等场合。长期与油类物质接触减震橡胶要求胶料具备良好的耐油性，一般以丁腈橡胶为主要原料加工；丁腈再生胶保留了丁腈橡胶基本性能特点，能够以任意比例与丁腈橡胶并用生产耐油减震胶料，降低原料成本。
1.丁腈橡胶/丁腈再生胶并用生产50度耐油减震胶料硫化配方
丁腈橡胶 60份，丁腈再生胶 40份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，防老剂NBC 1份，炭黑N550 42份，炭黑N990 10份，邻苯二甲酸二丁酯 10份，古马隆树脂 1.5份，硫化剂DTDM 1.5份；合计：182份。
2.丁腈橡胶/丁腈再生胶并用生产60度耐油减震胶料硫化配方
丁腈橡胶 70份，丁腈再生胶 30份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，防老剂MB 1份，防老剂RD 2份，炭黑N550 22份，炭黑N990 45份，癸二酸二辛脂 5份，促进剂DM 1.5份，促进剂TMTD 0.5份，硫黄 1.5份；合计：184.5份。
3.丁腈橡胶/丁腈再生胶并用生产70度耐油减震胶料硫化配方
丁腈橡胶 70份，丁腈再生胶 30份，氧化锌 5份，硬脂酸 1.5份，防老剂MB 2份，防老剂RD 2份，炭黑N550 45份，白炭黑 45份，癸二酸二辛脂 6份，促进剂DM 2.2份，促进剂TMTD 2.2份，硫黄 1.1份；合计：182份。
使用丁腈再生橡胶降低耐油减震胶料生产成本时，丁腈橡胶与丁腈再生胶的掺用比例可以根据减震胶料的具体需求以及再生胶的物性指标确定。
设计丁腈橡胶/丁腈再生胶耐油减震胶料配方时，氧化锌和硬脂酸作为硫化体系的一部分，有助于提高胶料的硫化效率和硫化程度。防老剂如NBC、MB和RD的使用，能够延长丁腈橡胶/再生胶E4LYY112并用胶料的使用寿命。炭黑N550和N990的混合使用，旨在提高胶料的强度和耐磨性。增塑剂邻苯二甲酸二丁酯和癸二酸二辛脂的加入，有助于改善胶料的加工性能和柔韧性。
丁腈橡胶/丁腈再生胶并用胶生产耐油减震胶料时还可以使用硫化剂DTDM，赋予橡胶良好的耐油性、耐热性、耐老化性等。DTDM可以单独作为硫化剂使用，也可以与其他促进剂如噻唑类、秋兰姆类或二硫代氨基甲酸盐并用，以提高硫化速度。
合理设计掺用丁腈再生橡胶的耐油减震胶料硫化配方，不仅可以满足不同使用场合的减震胶料对耐油性能的要求，还能够有效降低生产成本，提高经济效益。深入研究丁腈再生胶在耐油减震胶料中的应用技巧，有利于缓解耐油橡胶制品对丁腈橡胶的依赖性，促进废橡胶循环利用。
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