丁腈橡胶与聚氯乙烯都属于极性聚合物，溶解度参数相近，相容性好，能够以任意比例共混制备热塑性弹性体。丁腈再生胶作为丁腈橡胶替代原料，具备丁腈原胶基本性能特点，可单独与聚氯乙烯共混，或者丁腈橡胶/丁腈再生胶/聚氯乙烯共混；R-NBR/PVC共混时，橡胶制品厂家需要注意以下几点。
1.丁腈再生胶/聚氯乙烯共混物性变化
丁腈胶料与聚氯乙烯共混时，聚氯乙烯用量超过25%时，共混物耐臭氧性、耐日光龟裂性、耐油性、耐溶剂性、耐磨性、撕裂强度、耐燃烧性、耐屈挠龟裂性等优于丁腈胶料，压延、压出收缩小，易着色，半成品表面E4LYY123更加平滑光亮。但随着聚氯乙烯用量的增加，共混物的门尼粘度会增高、可塑性下降、低温屈挠性与弹性降低，高温压缩永久变形较大，因此丁腈再生胶与聚氯乙烯共混时一定要严格控制聚氯乙烯用量。
2.丁腈再生胶/聚氯乙烯共混物配合体系选择技巧
随着丙烯腈含量的增加，丁腈橡胶、丁腈再生胶与聚氯乙烯的相容性改善，但低温屈挠性变差，建议选择丙烯腈含量在34%-38.5%之间的门尼黏度较低的丁腈橡胶与丁腈再生胶与聚氯乙烯共混，提高分散效果，改善胶料加工工艺性能与共混物低温屈挠性。
热聚法丁腈橡胶必须经过塑炼方能使用，可朔度宜控制在0.2-0.28，可塑度过小，并用胶变硬，混炼、压延、成型工艺性能不良；可塑度过大，则永久变形增大。
3.丁腈再生胶/聚氯乙烯共混物配合体系选择技巧
丁腈再生胶与聚氯乙烯共混制备热塑性弹性体时，丁腈再生胶、丁腈再生胶与聚氯乙烯的共混比例随意，丁腈胶料（丁腈橡胶与丁腈再生胶总量）与聚氯乙烯以1：1共混很常见；硫化体系可以使用低硫配合，少量硫黄可以促进剂TMTD/CZ配合使用；可以使用重钙填充，热塑性好；使用邻苯二甲酸二辛脂等增塑剂组成软化体系。
4.丁腈再生胶/聚氯乙烯共混物生产工艺要点
丁腈再生胶/聚氯乙烯共混物共混物可在密炼机或开炼机上进行混炼。采用开炼机时，辊距要小，待包辊后，可按一般的混炼工艺加入各种配合剂。采用机械高温共混法，可以制得性能较好、成本较低的丁腈再生胶/聚氯乙烯、丁腈橡胶/丁腈再生胶/聚氯乙烯热塑性弹性体。
在实际生产中，丁腈再生胶还能与丁腈胶粉并用对聚氯乙烯进行增弹改性，后续小编将继续与您讨论相关问题。
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