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丁腈再生胶使用过氧化物硫化的技巧

时间:2021-10-15 11:52:11点击:417编辑:鸿运再生橡胶
丁腈再生胶使用过氧化物硫化的技巧

丁腈再生胶耐油性能优异,可单独使用或与丁腈橡胶并用生产各类耐油、减震橡胶制品,有效降低原料成本与动力消耗。在实际生产中,使用过氧化物硫化的丁腈再生胶耐热氧老化性能更好,过氧化二异丙苯(DCP)更为常见;硫化完成后,DCP丁腈硫化胶抗张强度较大、定伸应力较高、压缩永久变形更低、动态疲劳性能优异,撕裂强度较低。

1.合理确定DCP用量

丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶使用过氧化二异丙苯硫化时,DPC用量一般控制在1.5-2份之间,高丙烯腈含量的丁腈胶料中DCP用量可适当减少,部分特殊情况下DCP用量也可增加到5份。使用过氧化物硫化的丁腈再生胶硫化胶在热空气或热油中的压缩变形很小,在热空气、蒸汽或热油中的耐老化性能优异,不易喷霜。

2.交联助剂提高硫化胶交联程度

丁腈再生胶使用过氧化物硫化时,适量使用交联助剂可以提高丁腈硫化胶的交联程度,进而改善硫化胶综合指标。在实际生产中,常用的交联助剂有氰尿酸三烯丙酯、醌肟等多官能基团化合物、多官能基团聚合物以及含硫化合物等,用量控制在1-5份之间。使用醌肟作为丁腈再生胶过氧化物硫化胶的交联助剂时,硫化胶耐热性明显提高。

3.其他配合体系配合剂选择

在实际生产中,硫磺、硫化促进剂、填充剂、软化增塑剂、防老剂等配合剂的品种、用量都会影响丁腈再生胶过氧化物硫化胶的硫化过程和硫化胶质量。过氧化物2YLYY1015与适量硫磺配合时,少量使用促进剂M、氧化锌和硬脂酸可提高交联效果;呈酸性的填充剂、软化剂、增塑剂影响交联效果,应减少或避免使用;适量减少防老剂用量,慎用胺类尤其是二胺类防老剂。

4.提高硫化交联速度

在实际生产中,适当提高硫化温度可进一步加快丁腈再生胶过氧化物硫化胶交联速度。

丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶并用胶使用过氧化物硫化时,橡胶制品厂家一定要合理选择配方中各配合体系配合剂,合理确定配合剂用量,后续小编将继续与您分享丁腈再生胶过氧化物硫化胶其他配合剂具体选择技巧。

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