丁腈再生胶百科

改善丁腈橡胶制品特殊性能的方法2

时间:2021-09-28 11:43:07点击:219编辑:鸿运再生橡胶
改善丁腈橡胶制品特殊性能的方法2

在实际生产中,丁腈橡胶制品在各类阻燃橡胶制品、发泡橡胶制品中具有广泛应用,不同使用场合的丁腈制品对胶料摩擦系数要求不同,制品厂家又该采取哪些措施进一步改善丁腈橡胶制品的阻燃性、保证海绵胶均匀发泡,如何调整摩擦系数呢?

4.阻燃性

提高丁腈橡胶制品阻燃性,可以在配方中使用含卤素的聚合物,或者使用磷系增塑剂,阻燃剂选择三氧化二锑、氢氧化铝即可,还可以使用溴系增塑剂。在实际生产中,氯化石蜡的使用对丁腈胶料阻燃性有利,但氯化石蜡用量过多又会降低胶料硫化速度,因此硫化体系中需要适当增加促进剂用量。

5.发泡性能

丁腈橡胶制备海绵发泡橡胶制品时,一定要保证发泡与硫化同时进行。在实际生产中,建议使用门尼粘度较低的丁腈橡胶,适量增加增塑剂用量,必要时还可以使用液态丁腈,通过降低胶料粘度改善丁腈胶料发泡性能。丁腈海绵胶硫化2YLYY928时建议适当降低硫化速度,可使用促进剂DM、促进剂M配合硫化剂;考虑发泡剂的分解温度,根据实际需求选择合适分解温度的发泡剂。

6.摩擦系数

调整丁腈橡胶制品摩擦系数时,可通过增加粘着性的方式增大摩擦系数,通过改善胶料润滑性来减小摩擦系数。

在实际生产中,适量使用油膏、松焦油、古马隆树脂、松香、液体丁腈可使丁腈胶料粘着,摩擦系数增大;增加胶料粘着性,还可以调整硫化体系,使得硫化缓慢进行。减小丁腈胶料摩擦系数,配方中可使用操作油、石蜡、滑石粉、石墨、防老剂、有机硅树脂等,或者配合硬脂酸、增加硫磺用量使之喷霜,减小摩擦系数;此外场合还可以使用氯、氟处理,减小摩擦系数。

随着丁腈再生胶生产工艺的不断进步,越来越多的NBR再生胶出现在丁腈橡胶制品生产中,有效降低原料成本。单独使用丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶并用胶生产各类阻燃制品、发泡制品等时,厂家可以参考上述方法改善胶料阻燃性、发泡性能,根据实际需求调整胶料摩擦系数。

独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载,摘抄、节选。关注鸿运橡胶:学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术,帮您降低成本增加利润。