三元乙丙再生胶以三元乙丙机头胶、未硫化三元乙丙胶或废旧三元乙丙橡胶制品为原料加工而成，保留了EPDM原胶基本性能特点，可单独使用或与三元乙丙原胶并用生产橡胶密封条，在保证成品质量的前提下有效降低原料成本。在实际生产中，不同使用场合的橡胶密封条性能需求不同，EPDM再生胶掺用比例大不一样。
1.三元乙丙再生胶在建筑门窗密封条中的掺用技巧
建筑物门窗密封条长期暴露在日晒、雨淋和冷热循环环境中，要求橡胶密封条具有较好的耐臭氧、耐紫外老化、耐高低温及压缩回弹性能。采用三元乙丙再生胶生产门窗密封条时，可根据产品性能要求选择合适指标的三元乙丙再生胶，在三元乙丙原胶中掺用20-60份三元乙丙再生胶。
2.三元乙丙再生胶在汽车密封条中的掺用技巧
汽车密封条的使用条件比普通建筑密封条复杂，还需要承受车门反复开闭、玻璃升降及持续压缩，因此对耐热、耐臭氧、耐候、拉伸强度、撕裂强度、耐压缩永久变形和耐疲劳性能要求较高，一般建议在EPDM原胶中掺用10-40份三元乙丙再生胶，并根据再生胶质量调整硫化体系和补强填料用量。对于汽车主密封条或动态要求较高的部位，不宜单纯依靠提高三元乙丙再生胶用量降低成本。
3.三元乙丙再生胶在机械设备密封条中的掺用技巧
机械设备密封条主要用于防尘、防水和静态密封，对橡胶密封条拉伸强度要求相对较低；使用EPDM再生胶降低密封条E6LYY520生产成本时，可适当提高三元乙丙再生胶掺用量，掺用量30-80份。使用三元乙丙再生胶生产需要长期承受高温、频繁振动或较大压缩变形的机械设备密封条时，建议三元乙丙再生胶用量适当降低，保证成品密封条的压缩回弹和耐老化性能。
4.三元乙丙再生胶在幕墙密封条中的掺用技巧
幕墙密封条对耐候性、尺寸稳定性和长期密封效果要求更严，掺用三元乙丙再生胶的核心思路是在保证耐候性和回弹性的前提下，用再生胶替代部分原胶来降成本，建议选择拉伸强度较高、门尼黏度适宜、无杂质的过滤三元乙丙再生胶，掺用量控制在20-40份；合理控制软化剂用量，避免密封条出现硬度波动、压出膨胀偏大或长期受压后回弹不足等问题。
5.三元乙丙再生胶在集装箱密封条中的掺用技巧
集装箱密封条长期露天、盐雾、昼夜温差、反复挤压，压缩永久变形、耐臭氧老化、低温弹性、抗撕裂、耐候性是第一指标，不能单纯追求低成本。采用三元乙丙再生胶降低集装箱密封条生产成本时，EPDM原胶中可掺用30-70份三元乙丙再生胶；适当调整补强体系，在保证密封性能的同时显著降低原料成本。
使用三元乙丙再生胶替代部分EPDM原胶生产橡胶密封条时，需要根据实际需求选择合适的再生胶产品。环保三元乙丙再生胶优级采用三元乙丙机头胶为主要原料加工而成，具有耐高低温、抗老化、高绝缘、耐臭氧、防侵蚀等物理性能，与密封条乙丙再生胶相比还具有含胶量高、无味道、弹性好、产品表面平滑光亮等特点，是生产挤出三元乙丙橡胶密封条降低成本的理想原料。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。