一般在120℃以下环境中工作的油封都会以丁腈橡胶为原料，如今很多橡胶制品厂家还会在丁腈油封中并用一定比例的丁腈再生胶以降低原料成本；在实际使用过程中，不同使用场合的丁腈油封硬度存在一定区别，而使用丁腈橡胶和丁腈再生胶生产橡胶油封时，每一种油封配方中的胶料、硫化体系、补强体系等都不一样。
1.不同硬度的丁腈油封所用胶料不同
市面上的丁腈橡胶和丁腈再生胶多种多样，不同产地、不同牌号的丁腈原胶硬度不同，一般分为邵氏70、80、90度三种，在所受压力较高、密封空隙较大的场合下使用的丁腈油封多选择高硬度的丁腈橡胶，预防油封的损坏、延长使用时间（由于丁腈胶料硬度过高会给加工和使用带来一定困难、因此要综合考虑其硬度），丁腈橡胶2707、3704都是生产高硬度丁腈油封的理想材料；丁腈再生胶作为废旧丁腈制品回收再加工的胶种，硬度同样存在很大区别，橡胶制品厂家根据油封硬度需求选择合适硬度的丁腈再生胶掺用在油封中即可。
2.不同硬度的丁腈油封硫化体系不同
使用丁腈橡胶/再生胶生产油封时，多使用硫磺硫化体系，配合两种或者两种以上促进剂。由于丁腈橡胶制品硬度会随着硫磺用量的增加而增大，因此高硬度丁腈油封中的硫磺用量应该在满足不喷霜、不冒烟的前提下尽量增加；促进剂CZ是一种高度活泼的后效促进剂，可以与促进剂TMTD并用生产硬度较低的油封，抗焦烧性能好、加工安全性高、综合性能好。
在高硬度油封产品中，橡胶制品厂家可以将促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂D并用，丁腈油封的硫化性能好、扯断伸长率大、定伸强度高，还可以通过调整促进剂用量来调节硫化速度；此外橡胶制品厂家还可以将硫磺与DPC并用生产高硬度丁腈油封以进一步改善油封的抗压缩永久变形、定伸应力、硬度、拉伸强度、耐热性能等。
3.不同硬度的丁腈油封补强体系不同
橡胶制品行业最常用的调节制品硬度的方式就是调整炭黑种类与用量，因此在丁腈橡胶/再生胶油封中，不同硬度的丁腈油封所用炭黑的种类与用量存在很大区别，一般低硬度的丁腈油封可以使用半补强炭黑、喷雾炭黑如N550、N774，硬度较高的油封则使用半补强炭黑、高耐磨炭黑如N660、N330，通过调节不同种类的炭黑添加比例来获得不同硬度的丁腈油封。
使用丁腈橡胶/再生胶生产丁腈油封时，不同硬度的制品配方还需要注意软化剂用量、橡胶油种类、防老体系设计等，小编在此不再一一阐述。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。