橡胶O形圈具有结构简单、体积小、重量轻、工艺简单、易拆卸、密封效果好、摩擦阻力小等特点；要求胶料具有较好的拉伸强度、定伸强度，低压缩永久变形，部分产品还要求胶料具有良好的耐油、耐磨、耐热老化性能；丁腈橡胶是生产橡胶O形圈的理想原料；丁腈再生胶保留了丁腈橡胶基本性能特点，耐油、耐磨、耐水性好，粘结性好，可替代丁腈橡胶生产橡胶O形圈，降低原料成本。
1.丁腈再生胶在橡胶O形圈胶料中的添加比例
以丁腈橡胶为主要原料生产橡胶O形圈时，使用部分丁腈再生胶替代原胶，可以在保证成品性能的前提下有效降低原料成本。丁腈再生胶在橡胶O形圈胶料中的掺用比例是根据再生胶的物性指标以及O形圈的具体需求确定，一般控制在20%-40%之间；对于性能要求不高的橡胶O形圈可完全使用丁腈再生胶，有效控制生产成本。
2.丁腈再生胶生产橡胶O形圈硫化体系设计要点
使用丁腈再生胶或丁腈橡胶/丁腈再生胶并用胶生产橡胶O形密封圈时，可常用硫黄-促进剂体系，采用低硫高促硫化体系，硫化胶耐压缩永久变形、耐热性更好。过氧化物硫化体系硫化的胶料具有更好的耐热老化性能，压缩永久变形更低；丁腈再生胶O形圈胶料还可以将过氧化物与硫黄并用，平衡硫化胶机械强度与耐热、压缩永久变形性。
3.丁腈再生胶生产橡胶O形圈补强填充体系设计要点
橡胶O形圈工作压力不同，O形圈胶料硬度不同。使用丁腈橡胶、丁腈再生胶及其并用胶料生产橡胶O形圈时，一般工作压力高的应选用高硬度胶料，工作压力低的选用低硬度胶料。
丁腈再生胶、丁腈橡胶/再生胶并用胶制备高硬度胶料，一般采用粒径小、结构度高、补强效果好的炭黑作为补强剂，比如炭黑N110、N220、气相法白炭黑等，必要时可以使用增强树脂。适当增加硫化剂用量、延长硫化时间、并用塑料等方法也可以提高丁腈再生胶O形圈胶料硬度。
使用喷雾炭黑的丁腈再生胶、丁腈橡胶/再生胶并用胶压缩变形小，生热低，但用作高硬度胶料时，喷雾炭黑用量过大会增加炼胶难度，建议将喷雾炭黑E5LYY33与高耐磨炭黑、槽法炭黑和快压出炭黑并用，制备压缩变形小、耐磨性好、伸长率比较大的高硬度丁腈再生胶O形圈胶料。
4.丁腈再生胶生产橡胶O形圈软化体系设计要点
使用丁腈再生胶、丁腈橡胶/丁腈再生胶并用胶制备橡胶O形圈胶料时还需要合理选择软化剂，常用的有酯类软化剂如邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、癸二酸二辛酯（DOS）（耐寒性优异）、液体丁腈橡胶、古马隆树脂（改善黏着性）等。
鸿运75%耐油丁腈再生胶具有耐油系数大、手感弹性好、细度高、无杂质、制品表面平滑光亮、可塑度高，耐磨、耐老化性能良好，全部或部分替代丁腈原胶生产O形圈，平均降低30%左右的原料成本和10%左右的生产成本。
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