丁腈再生胶一般以废旧丁腈橡胶及其制品为原料，经粉碎、脱硫、捏炼、下片等工艺制作完成，保留了丁腈原胶基本性能特点，耐油系数大，耐磨、耐热性能好，可替代部分丁腈橡胶生产制品，降低原料成本。橡胶油封用于各种机器的E5LYY91旋转轴密封，主要作用是防止润滑油渗漏，要求胶料具有良好的耐油性，一般以丁腈橡胶为主要原料加工而成。丁腈再生胶作为高价丁腈原胶的替代原料，是否能够用于油封加工？使用过程中需要注意哪些问题？
1.丁腈再生胶可以生产橡胶油封吗
丁腈再生胶是可以生产橡胶油封的。
橡胶油封要求所用胶料具有良好的耐油性，能够有效抵抗矿物油、润滑油等介质的侵蚀，长期接触油类物质的情况下保持良好的密封效果，不易发生溶胀；油封在运转过程中会与轴或其他部件产生摩擦，因此要求胶料具有良好的耐磨性，延长油封使用寿命；油封运转时会产生摩擦热，因此还要求胶料耐热性好。
丁腈再生胶具备良好的耐油性、耐磨性和耐热性，能够满足橡胶油封的基本性能需求，可以用于橡胶油封生产。
2.丁腈再生胶生产橡胶油封的优势有哪些？
（1）成本优势
目前市场上主流牌号的丁腈橡胶价格在15000元/吨-17000元/吨之间，丁腈再生胶价格在5500元/吨-7500元/吨之间。丁腈再生胶价格远低于丁腈橡胶，橡胶油封中使用丁腈再生胶可以有效降低原料成本。
（2）性能优势
丁腈再生胶除了具备丁腈橡胶基本性能特点，还具有可塑性、流动性好、未硫化橡胶加工时膨胀和收缩性小、加工生热少等特点，用于橡胶油封生产中既可以保证油封使用性能，又能够改善胶料加工工艺性能、降低生产能耗，进一步提高油封成品形状和尺寸准确性。
3.橡胶油封使用丁腈再生胶的技巧
（1）根据橡胶油封的具体物性指标需求，选择合适指标的丁腈再生胶；建议选择含胶量高、高细度、无杂质的丁腈再生胶，进一步提升成品油封的耐油性和形状尺寸精度。
（2）合理控制橡胶油封中丁腈再生胶的掺用比例，一般在10%-50%之间，具体比例取决于油封的性能要求和生产工艺。
（3）严格控制橡胶原辅料质量。丁腈橡胶/丁腈再生胶并用生产橡胶油封时，需要对所用胶料与橡胶辅料进行质量检测，检测合格后方可使用。
（4）合理设计丁腈再生橡胶油封配方，充分考虑丁腈油封的使用环境及其对耐油、耐热老化、耐磨性等的要求，以及加入再生胶后对胶料的硬度、拉伸强度、扯断伸长率等物性的影响，合理设计配方并适当调整配方，平衡丁腈橡胶油封性能与成本。
（5）严格控制生产工艺参数，尤其是混炼、硫化工艺，保证油封的尺寸精度和表面质量。
75%耐油丁腈再生胶以丁腈手套为主要原料经粉碎、脱硫、过滤、精炼而成，产品耐油系数大、手感弹性好、细度高、无杂质、制品表面平滑光亮、可塑度高，耐磨、耐老化性能良好，是部分替代丁腈原胶生产橡胶油封的理想原料，平均可降低30%左右的原料成本和10%左右的生产成本。
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