轮胎再生胶百科

轮胎再生胶生产工序

时间:2014-06-12 11:09:23点击:321次

再生胶的生产可以说是一个十分复杂的过程,挑选、粉碎、脱硫、成型等。概括来说,再生胶的生产主要有三道工序,即破胶—脱硫—下片,本文以轮胎再生胶为例介绍再生胶生产中的这三道工序。

1、破胶

将废旧钢丝胎纯胎面入库,在堆码过程中,除去非金属杂质(石块、其他杂质),经过水冲洗后表面无泥沙、再次除去非金属杂质,投入破胶机破碎成20目胶粉,在破碎过程中,经过五道磁选,除去胶粉中的金属物,按一定的重量计重后,按生产日期入库堆码,对入库的胶粉随时进行重量抽查,以确保下一工序计量的准确性,按先生产先领用的原则。

2、脱硫

再生胶脱硫可以说掌握着再生胶产品质量的“生杀大权”,因此脱硫过程中有很多需要注意的要点:

(1)每一种软化剂到厂后都进行严格的检测,经检测合格后入库待用。

(2)根据生产配方,各种软化剂按配方的用量准确计量,并有专人配料。

(3)胶粉根据生产配方再次计量,水也计量后放入水桶中待用。

(4)按高强力再生胶脱硫工序,开动脱硫罐的搅拌装置后加入75%的胶粉和水后再放入计量的软化剂,再加入余下的25%的胶粉,封罐、加气、加热。

(5)按高强力再生胶脱硫工序的要求,温度、压力达到排放要求时排气。

(6)打开下罐口出料,将排出的热胶料用传送带传到冷却机里,经冷却至60度以下,运送到指定的凉料场地凉料,待硫化胶料停放12小时后进入下工序进行轧胶。

3、下片

再生胶下片工序也可以称作再生胶成型工序,没成型前的再生胶是脱硫粉状,成型后就是块状或者片状,所以这个工序统称为下片。轮胎再生胶下片时的过辊遍数决定再生胶的外观质量,所以正规的再生胶外观都是整齐一致的。

(1)首先将停放12小时后的脱硫胶粉放入捏炼机充分捏炼,混合均匀后再置入精炼机过薄,达到精细再生胶外观要求后下面,按照标准包装称重后自然冷却,待冷却至室温后装入包装袋进行码放。每班成品再生胶均单独码放,统计员核查领料数量及成品数量后标注生产日期及班次。

(2)一般每个班次的产量是固定范围内的数量,假如白班再生胶下片数量为200件,夜班再生胶下片数量为300件,那说明夜班过辊遍数没有达到要求,这样出来的再生胶就可能存在厚度不均匀,表面粗糙,外观不平整等问题。

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