轮胎再生胶以废轮胎为原料，经过粉碎、脱硫、精炼等工艺加工而成，具有一定的塑性和物理机械性能，易与生胶和配合剂混合，加工性能好，可全部或部分替代原生胶生产橡胶制品，如轮胎、胶鞋、胶管、胶带、胶板等，降低成本。在双碳政策与绿色生产标准日趋严格的背景下，轮胎再生胶的环保应用成为行业热点，那么它能否用于环保橡胶制品生产呢？
1.轮胎再生胶可以生产环保橡胶制品吗？
环保橡胶制品的核心要求包括低VOC释放、重金属含量达标、无有害物质、符合相关环保认证标准等。轮胎再生胶可以生产环保橡胶制品吗？答案是肯定的，通过环保认证的环保轮胎再生胶完全可用于生产环保橡胶制品，目前主流认证为欧盟RoHS环保指令，对铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等有害物质严格限定。
2.轮胎再生胶生产环保橡胶制品注意事项
（1）选用环保轮胎再生胶
使用轮胎再生胶生产环保橡胶制品，首先需要选择环保轮胎再生胶。轮胎胎顶超细再生胶以80目以上900-1200废旧轮胎胎顶胶粉为原料，通过粉碎磁选、脱硫过滤、精炼成型的细离子轮胎再生橡胶，具有细度高、比重小、高强力、弹性好、环保无味等特点，通过欧盟RoHS环保指令认证，是生产出口型环保高强力挤出橡胶制品的理想原料。
（2）环保轮胎再生胶制品配合剂选择技巧
以轮胎再生胶为主要原料生产环保橡胶制品时，需要选择环保型橡胶助剂：①轮胎再生胶制品硫化体系避免使用可能产生亚硝胺的仲胺类促进剂E5LYY1226，优先选用TBzTD、ZBEC等环保促进剂品种，或者采用硫黄-过氧化物并用体系；②软化体系禁止使用高芳烃油，选用环保型环烷油、石蜡油或植物基环保油；③填充体系选用低重金属含量的碳酸钙、陶土等无机填料；④避免使用铅盐类稳定剂。
（3）环保轮胎再生胶制品加工工艺要点
使用轮胎再生胶生产环保型橡胶制品时，适当提高混炼温度、延长混炼时间，可以促进胶料中残留挥发性物质的释放；轮胎再生胶制品硫化时采用逐步升温工艺，既可以保证胶料充分交联，又能减少VOC残留。
使用环保轮胎再生胶，适当调整生产配方与生产工艺参数，可以生产出符合环保标准的橡胶制品。不同品种的环保橡胶制品性能需求不同，环保轮胎再生胶掺用比例差异很大；随着再生胶生产技术的不断进步，轮胎再生胶在环保橡胶制品中的应用范围将越来越广。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。