使用纤维骨提高天然胶/再生胶机械强度时，随着短纤维用量的不断增加，并用胶料的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、回弹性、耐磨性能等出现不同的变化，因此提高单一的某个指标时需要综合考虑其他机械性能的变化。此外纤维骨架的添加还会影响天然胶/7LYY232Y再生胶并用胶的硫化性能与耐老化性能，小编今天与您继续讨论。
3、短纤维影响天然胶/再生胶并用胶加工性能
在实际生产中，使用短纤维提高天然胶/再生胶并用胶的机械强度时，并用胶料的硫化时间会随着短纤维用量的增加而减少；换句话说，短纤维的使用可以提高天然胶/再生胶并用胶的硫化速率。但随着纤维骨架用量的增加，并用胶料中的基体会受到更多的抑制，对加工又会起到反作用，因此纤维用量不宜过高。
4、短纤维影响天然胶/再生胶并用胶耐老化性
短纤维补强天然橡胶/再生橡胶并用胶时，纵向纤维的补强效果优于横向纤维，纵向纤维补强后的并用胶老化后扯断伸长率变化不大，纵向上的扯断伸长率高于横向上的。与天然橡胶相比，经过几道激烈工序加工而成再生胶的橡胶烃已经呈稳定状态，耐老化性能更好。因此天然橡胶/再生胶并用胶的耐老化性能优于纯天然橡胶耐老化性。
目前橡胶制品生产中常用的纤维骨架材料有聚酯纤维、芳纶纤维、尼龙纤维、棉纤维等。其中尼龙纤维即锦纶纤维，自身强度高、断裂伸长率高、弹性好、耐屈挠、耐磨，被大量用于斜交轮胎制品生产中。使用天然胶/再生胶并用胶制备轮胎胎面、橡胶管、橡胶V带、输送带、密封件等制品时，可以使用尼龙短纤维补强。
将再生胶与高价天然橡胶并用已经成为橡胶制品生产的主流方式，成品综合性能好、成本低，性价比更高。使用天然橡胶/再生橡胶并用胶制备各类橡胶制品时，选择合适的短纤维骨架材料，综合考虑纤维材料对并用胶机械性能、硫化性能、耐老化性能的影响，合理控制短纤维用量，可进一步提高橡胶制品综合指标，提高市场竞争力。
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