乳胶再生胶是继轮胎再生胶之后使用最为广泛的一种再生胶，替代天然胶生产橡胶制品既可以保证产品质量，还能显著降低原料成本，深受橡胶制品企业的欢迎。橡胶制品厂家在选择乳胶再生胶的时候，可以通过很多方式判断乳胶再生胶产品质量，今天小编教你从另一个层面看乳胶再生胶质量—乳胶再生胶生产流程。
乳胶再生胶生产流程与其他种类的再生胶主要生产工序大致一样，与轮胎再生胶相比，只是不能碎成胶粉，而是碎片状。乳胶再生胶的主要生产流程如下：
1、挑选：乳胶再生胶的主要原料有天然胶废胶杯、胶丝、乳胶制品厂凝结的的废胶料，以及废乳胶手套、废乳胶手指套、废乳胶避孕套等小型废旧乳胶制品（这是为了破碎方便），在生产乳胶再生胶之前，要根据乳胶再生胶原料种类、颜色等分门别类，一般白色、浅色原料用于生产白色乳胶再生胶，杂色原料生产黑色乳胶再生胶；
2、清洗：乳胶再生胶原料在破碎之前需要经过清洗，保证生产出来的乳胶再生胶产品无杂质；
3、粉碎：将清洗过后的乳胶再生胶原料放入粉碎机内进行粗碎；
4、脱硫：粗碎过后的乳胶再生胶需要再次细碎，与此同时加入脱硫助剂，对乳胶再生胶原料进行脱硫处理，这个过程的目的是把橡胶原料内部的弹性网状结构中的硫键断裂，使得废橡胶原料恢复可塑性；
5、精炼：将脱硫后的硫化橡胶放进捏炼机中反复捏炼、成片，精炼出片。
不同的再生胶厂由于原料不同、设备不同、工艺不同，生产出来的乳胶再生胶质量也各不一样；了解乳胶再生胶产品生产流程之后，橡胶制品企业可以根据再生胶厂的乳胶再生胶原料、生产设备、生产工艺、生产环境判断乳胶再生胶产品质量：质量是否长期稳定、产品能否足量供应。从这个层面判断乳胶再生胶产品质量比直接通过橡胶烃含量、细腻程度等方面判断更加重要，因为产品的稳定性才是橡胶制品企业的命脉所在，所有的厂家都不希望一直为了原料而更改橡胶制品配方；因此再好的乳胶再生胶只能生产一个批次，也不能算是优质的乳胶再生胶。
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