异戊二烯再生胶以未硫化混炼胶或异戊胶塞冲孔片料为原胶加工而成，具有抗老化、耐高低温、粘强性、扯断伸长率高、气密性强、撕裂强度大等特点，可单独使用或与异戊二烯橡胶、天然橡胶并用生产橡胶制品，或与丁基橡胶并用改善硫化性能，降低原料成本。异戊二烯再生胶可以生产哪些橡胶制品？需要注意哪些问题？
1.异戊二烯再生胶可以生产哪些橡胶制品？
异戊二烯再生胶兼具天然橡胶与合成橡胶的性能特点，被广泛用于对弹性、耐磨性、抗撕裂性能有一定要求、对成本较为敏感的橡胶制品，包括橡胶板、胶垫、密封垫、减震垫、胶管外层、输送带覆盖胶、橡胶杂件及鞋材等。在实际生产中，异戊二烯再生胶多采用“并用”的方式，降低生胶用量，改善胶料加工工艺性能，降低成本。
2.异戊二烯再生胶替代天然橡胶生产制品
异戊二烯再生胶与天然橡胶结构相似，相容性好，能够以任意比例并用。以天然橡胶为主要原料生产的橡胶轮胎、胶管、胶带、胶板等制品中，合理掺用异戊二烯再生胶可以在保持物性的前提下有效降低原料成本。一般情况下，以天然橡胶作为主体材料的橡胶制品中都可以适量掺用异戊二烯再生胶。
橡胶轮胎中掺用少量异戊二烯再生胶可以提高成品耐老化性能和抓地力；天然橡胶生产胶管、胶带等产品时掺用异戊二烯再生胶可以改善成品耐高低温和抗老化性能；浅色橡胶密封圈、密封垫等橡胶制品中掺用浅灰色异戊二烯再生胶还可以解决配色和颜色迁移问题等。
3.异戊二烯再生胶改善丁基橡胶制品硫化性能
丁基橡胶气密性好、耐热、耐化学腐蚀，是生产橡胶内胎、密封件的理想原料。但以丁基橡胶为主要原料生产的橡胶制品普遍E6LYY512存在弹性差、硫化速度慢的问题；适量掺用异戊二烯再生胶，既可以保证成品的气密性和耐热性，又能提高弹性，加快硫化。比如80份丁基橡胶与20份异戊二烯再生胶并用生产自行车内胎，配合炭黑、石蜡油、促进剂和硫黄，成本低、性能好。
4.异戊二烯再生胶解决丁苯橡胶弹性不足问题
丁苯橡胶具备优异的耐磨、耐热、耐老化性能，但弹性相对较差。以丁苯橡胶为主要原料生产胶管、胶带等制品时，适量掺用异戊二烯再生胶，既能降低原料成本，又能够有效改善橡胶制品弹性。
在实际生产中，异戊二烯再生胶还可以与乳胶再生胶并用，提高橡胶制品耐热、耐老化性能；与轮胎再生胶并用，提高橡胶制品物理机械性能和手感弹性等。需要注意的是，异戊二烯再生胶用量并不是越多越好，需要根据实际需求选择合适指标的异戊二烯再生胶，严格控制再生胶掺用比例并适当调整配方与生产工艺。后期继续与您分享异戊二烯再生胶制品配方设计与混炼、硫化工艺要点。
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