乳胶再生胶以废天然胶、废乳胶及其制品为原料加工而成，保留了天然橡胶基本性能特点，可替代部分天然橡胶生产各类橡胶制品，有效降低原料成本。空气胶管主要用来输送压缩空气或惰性气体，一般以天然橡胶或合成橡胶为原料加工而成。乳胶再生胶是否可以替代天然橡胶生产空气胶管呢？
1.空气胶管哪些部位可以掺用乳胶再生胶
乳胶再生胶能否用于空气胶管生产中，主要取决于胶管的工作压力和胶管结构，普通低压空气胶管可在内胶层或外胶层中掺用乳胶再生胶，也可与天然橡胶并用以降低成本；中高压、夹布增强及承受脉冲压力的空气胶管，对强度、气密性和耐久性要求较高，掺用乳胶再生胶时必须控制用量并进行整管验证。
2.空气胶管不同部位选择乳胶再生胶的技巧
乳胶再生胶具有一定的弹性与可塑性，与天然橡胶相容性好，多与天然橡胶并用生产空气胶管内层胶与外层胶。
空气胶管内层胶承担输气和气密任务，对胶料气密性和介质适应性要求较高，普通低压空气胶管可适量掺用乳胶再生胶，选择E6LYY724再生胶时重点关注杂质含量、过滤质量和胶料致密性。空气胶管外层胶需要承受外部磨耗、日晒、油污和反复弯折，对胶料的耐磨、耐候、耐老化要求较高，掺用乳胶再生胶降成本时，建议选择高含胶量乳胶再生胶，物理机械性能更好。
3.乳胶再生胶在空气胶管中的掺用比例
空气胶管掺用乳胶再生胶降成本时，再生胶掺用比例需要根据胶管具体需求确定。低压普通胶管可掺用较高比例乳胶再生胶，个别产品可完全使用乳胶再生胶替代天然橡胶；中高压或夹布胶管建议以天然橡胶等原胶为主体，乳胶再生胶从较低比例开始调整，避免影响整管承压安全。
空气胶管可先按橡胶材料总量的10%–30%掺用乳胶再生胶，再根据拉伸强度、伸长率、硬度和气密性调整，不宜为降低成本盲目提高比例。乳胶再生胶质量、原胶牌号和硫化程度都会影响空气胶管加工和使用性能，不存在通用的最高掺量。
4.乳胶再生胶生产空气胶管混炼和挤出工艺要点
使用乳胶再生胶生产空气胶管时，混炼前可先热炼，使胶料软化均匀；胶温控制在130℃以下；硫黄和促进剂宜在过滤后加入，减少滤网堵塞及硫化体系成分损失。空气胶管挤出时应保持供料连续，控制机筒温度、螺杆转速和机头压力，保证管壁厚度均匀；夹布胶管还要检查纤维骨架贴合及层间粘合。
乳胶再生胶替代部分天然橡胶生产空气胶管不同部位胶料时，胶管生产企业需要根据空气胶管使用压力、结构形式以及胶管不同部位的具体需求选择合适指标的乳胶再生胶，尤其是再生胶的拉伸强度、门尼粘度、细度等指标，并适当调整混炼、挤出工艺。空气胶管合理掺用乳胶再生胶，兼顾空气胶管气密性、强度与耐老化性能，在降低生产成本的同时保障空气胶管长期使用安全稳定。
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