海绵橡胶底拖鞋具有轻质、柔软、缓冲性能好等特点，一般以天然橡胶为主要原料加工而成。乳胶再生胶以废天然胶、废乳胶制品为原料加工而成，具备天然橡胶的基本性能特点，强力高、弹性好、比重小，可单独使用或与天然橡胶并用生产拖鞋海绵底，在保证成品使用性能的前提下有效降低原料成本。
1.拖鞋海绵底用乳胶再生胶选择技巧
拖鞋海绵底选择乳胶再生胶时，需要根据海绵底的颜色、加工性能需求等选择。
（1）乳胶再生胶颜色：白色、浅色或彩色拖鞋海绵底建议选择白色天然乳胶再生胶，颜色浅、易配色、不易迁移变色；彩色海绵底使用白色再生胶，可有效避免使用有色再生胶导致颜色浑浊或迁移。
（2）乳胶再生胶指标：拖鞋海绵橡胶底对胶料的弹性、细度、挥发分、环保要求严格，建议选择高细度、无杂质、低挥发的E6LYY127环保超细过滤乳胶再生胶，避免杂质破坏海绵结构的连续性、导致起泡失败或表面粗糙的问题发生；有效橡胶烃含量越高的乳胶再生胶弹性越好，强力越大；再生胶挥发分过高会导致发泡过程中产生过多气体，引起拖鞋海绵底塌陷、孔洞不均或尺寸不稳定等问题；室内拖鞋海绵底必须使用通过环保认证的天然再生胶。
2.乳胶再生胶在拖鞋海绵底中的掺用比例
使用乳胶再生胶降低拖鞋海绵底生产成本时，需要严格控制乳胶再生胶掺用比例，一般乳胶再生胶与天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）按30%-60%的比例掺用，既能降低纯生胶带来的成本压力，又能通过再生胶中的微孔结构促进发泡过程中气泡的均匀分布，减少海绵底的收缩率。
3.绿色拖鞋海绵底掺用乳胶再生胶配方
天然橡胶 50份，白色乳胶再生胶 50份，氧化锌 5份，硬脂酸 3.5份，防老剂D 1份，石蜡 6份，陶土 20份，碳酸镁 25份，立德粉 10份，凡士林 3份，石蜡油 1.5份，松香 5份，酚醛树脂 25份，耐晒翠绿 3份，醇溶黄 0.7份，发泡剂H 5.5份，促进剂DM 1.2份，促进剂M 1.2份，硫黄 2.7份；合计 219.3份。
使用乳胶再生胶生产拖鞋海绵底时，一定要严格控制杂质含量，灰分≤8%，挥发分≤1.2%，避免海绵鞋底出现针孔、分层等问题。乳胶再生胶拖鞋海绵底配方中适量使用白炭黑、碳酸钙，可以平衡胶料的强度和弹性，生产柔软舒适、尺寸稳定、外观优质的低成本高性能海绵拖鞋底。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。