天然乳胶再生胶以废天然胶、废乳胶制品为原料加工而成，具备拉伸强度大、手感弹性好、扯断伸长率高等特点，可全部或部分替代天然橡胶生产各类白色橡胶制品，有效降低原料成本。乳胶再生胶、天然橡胶/乳胶再生胶并用胶生产白色橡胶制品时，需要注意以下几个问题。
1.白色橡胶制品用乳胶再生胶选择技巧
白色橡胶制品使用乳胶再生胶多使用白色或浅色乳胶再生胶，选择高纯度、杂质少、不迁移的再生胶产品，避免杂质影响白色制品的色泽均匀性，保证成品颜色稳定性。
2.乳胶再生胶生产白色橡胶制品配方设计要点
（1）硫化体系
白色乳胶再生胶制品多采用硫黄-促进剂体系硫化，建议选择选择不影响颜色的硫化体系（如硫磺-促进剂CZ体系），避免使用含硫量E5LYY77过高或易变色的硫化剂；控制硫黄和促进剂用量，避免过量导致制品变色或性能下降；对颜色要求高的白色乳胶再生胶制品（如白色橡胶鞋底）可以选用选用无硫硫化剂，比如DCP；对弹性要求高乳胶再生胶制品建议采用低硫高促体系。
（2）补强填充体系
以乳胶再生胶为主要原料生产白色橡胶制品时，建议选用白色或浅色补强剂、填充剂，比如白炭黑、活性碳酸钙、碳酸镁等，慎用黑色橡胶补强填充剂，尤其是炭黑。
（3）软化体系
白色乳胶再生胶制品软化体系建议选用石蜡油、环烷油等无色或浅色软化剂，避免使用芳烃油、松焦油等深色软化剂，进一步改善胶料的可塑性和流动性。
（4）防老体系
添加浅色防老剂，延缓白色乳胶再生胶制品老化变色；必要时添加抗氧剂或紫外线吸收剂。
3.乳胶再生胶生产白色橡胶制品生产工艺要点
（1）配合剂预处理：石蜡、硬脂酸等配合剂在使用前进行粉碎、筛选、干燥等处理，确保无杂质和水分。
（2）混炼工艺要点：建议采用逐步加料方式，先加入再生胶和软化剂，再加入填充剂和硫化剂；确保胶料均匀分散，避免局部过热影响颜色和性能。
（3）硫化工艺要点：根据白色乳胶再生橡胶制品配方和制品要求确定硫化温度和时间；严格控制硫化参数，避免过硫或欠硫影响制品性能和颜色稳定性；成型时避免胶料与污染性物质接触，保持模具清洁。
合理设计含乳胶再生胶白色橡胶制品配方，可以在保证成品质量的前提下进一步降低原料成本，后续与您分享乳胶再生胶生产白色橡胶制品硫化配方。
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