乳胶再生胶百科

模压海绵胶料掺用天然再生胶的技巧

时间:2022-01-05 11:34:35点击:179编辑:鸿运再生橡胶
模压海绵胶料掺用天然再生胶的技巧

天然乳胶再生胶具备天然橡胶基本性能特点,手感弹性好、机械强度大,被广泛用于天然橡胶制品生产中,有效降低原料成本。模压海绵胶料重量轻、质地软、弹性好,使用过程中缓冲、减震、隔音、隔热效果好,一般以天然橡胶为主要原料。在实际生产中,合理使用乳胶再生胶,可在保证模压海绵成品性能的前提下有效降低原料成本。

1.选择对天然再生胶

使用天然乳胶再生胶降低模压海绵胶料生产成本时,可以从以下三方面考虑。

一是颜色:一般情况下,黑色模压海绵胶料可以使用黑色乳胶再生胶,浅色、彩色海绵胶料使用白乳胶再生胶或对应颜色的彩色乳胶再生胶,相同指标的黑色乳胶再生胶价格比白色天然再生胶价格低。二是机械强度:选择与成品模压海绵胶料拉伸强度、扯断伸长、定伸应力等指标接近的乳胶再生胶可增加再生胶用量。三是环保要求:如果模压海绵胶料要求环保无味,应选择环保型乳胶再生胶或无味天然再生胶,建议选择可以提供相关检测报告的产品。

2.天然再生胶替代比例

模压海绵胶料添加乳胶再生胶后,再生胶的用量不仅会影响成品机械强度,还会影响半成品外观、起发程度等。在实际生产中,15份天然再生胶可替代10份左右的天然橡胶使用,模压海绵胶料半成品发泡程度和外观更好;硫化胶物理机械强度更接近纯天然橡胶制备的模压海绵胶料。

3.适当调整硫化配方

使用天然再生胶降低模压海绵胶料生产成本时,需要适当调整橡胶配方,尤其是硫化配方,以匹配发泡速度。在实际生产中,单独使用乳胶再生胶22LYY15或使用天然胶/天然再生胶并用胶制备模压海绵胶料时,发泡体系多选择发泡剂H和小苏打配合;硫化体系建议使用硫磺-促进剂体系,建议以促进剂M为主硫化剂,配合少量促进剂DM和极少量促进剂TT。

4.严格控制炼胶工艺

使用天然胶/乳胶再生胶并用胶制备模压海绵胶料时,建议先将生胶进行一段塑炼;将炼胶机辊距调整至最小后对天然再生胶薄通5-6次;之后加入一段塑炼胶薄通5次左右;如果配方中还有轮胎再生胶、鞋底再生胶等,可在最后加入其他再生胶合炼。在实际生产中,天然再生胶生产低成本海绵橡胶制品时,还需要适当调整硫化工艺条件等,后期小编有机会再与您讨论相关问题。

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