轮胎再生胶百科

鸿运超细再生胶生产过程

时间:2013-02-28 11:07:48点击:386编辑:鸿运再生橡胶
鸿运超细再生胶生产过程

鸿运超细轮胎再生胶是以细度80目的轮胎胶粉为原料生产而成的再生胶,与普通的轮胎再生胶相比,生产出来的橡胶制品表面平滑光亮,改变了轮胎再生胶只能用于生产模压型橡胶制品的命运。鸿运超细轮胎再生胶的生产是一个复杂又细致的过程。

鸿运超细轮胎再生成品要经历以下过程:废旧轮胎回收→整理分类→切胶→洗胶→粉碎→筛选→磁选→风选→称量(称量胶粉及再生剂)→混合拌油→脱硫→冲洗(水油洗)→压水干燥(水油法)→捏炼→滤胶→精炼→再生胶成品。其中,超细再生胶生产过程中滤选分离对产品质量与使用性能影响很大。

所谓的滤选分离,是控制超细再生胶产品质量的重要工段,该工段中,需要将粉碎的废轮胎胶粉放入直径在0.18mm的网筛中过网筛选,将细度大于80目的胶粉以及胶粉中的杂质分离出来,这个步骤还会用到磁铁,因为废钢丝胎中会含有铁屑,需要将废轮胎胶粉中的铁屑分类出来,以保证进入下一道脱硫工序中的轮胎胶粉细度达到80目,从而保证超细轮胎再生胶中的“超细”。

此外超细再生胶生产的主要工序还有破碎、脱硫以及精炼下片,其中破碎就是把分类整理后的废轮胎切块、清洗、破碎成粉状;脱硫工序直接影响再生胶质量好坏,尤其重要;精炼下片是将干燥后的脱硫胶粉送入捏炼机,反复进行捏炼、返炼,混合均匀之后再置入精炼机过薄,成型下片。鸿运超细轮胎再生胶生产过程有专业的技术人员全程监督,生产出来的超细再生胶经过严格的抽检,检验合格后经过一段时间的停放才向外出售,橡胶制品厂家可以放心使用。

河北鸿运再生胶厂生产的超细再生胶产品细度高、强力大、比重小,生产出来的橡胶制品表面更加乌黑光亮,适用于各种胶管、密封条、内胎、电线电缆外皮等挤出型橡胶制品的生产,显著降低原料成本。

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