乳胶再生胶具备天然橡胶的基本性能特点，强力高、弹性好、比重小，可全部或部分替代天然橡胶生产制品，有效降低生产成本。天然橡胶制品中掺用乳胶再生胶时，乳胶再生胶用量过少，降本效果不明显；乳胶再生胶用量过多，可能会影响成品物性指标；那么乳胶再生胶在天然橡胶制品中的最佳掺用比例是多少呢？
乳胶再生胶以废乳胶、废天然胶及其制品为原料，经过粉碎、脱硫、精炼等工艺制作完成，保留了天然橡胶基本性能特点，与天然橡胶相容性好，能够以任意比例并用。在实际生产中，乳胶再生胶与天然橡胶并用无固定通用最佳比例，一般根据天然橡胶制品性能需求和乳胶再生胶物性指标确定。
1.乳胶再生胶在常见天然橡胶制品中的掺用比例
以天然橡胶为主要原料生产橡胶轮胎、橡胶接头、密封条、汽车密封件、高阻尼减震垫、高品质海绵橡胶鞋底等高性能橡胶制品时E5LYY1216，乳胶再生胶的掺用比例宜控制在20%-35%。天然橡胶生产汽车方向盘套、普通工业胶板、输送带覆盖胶等对性能有一定要求的中档橡胶制品时，乳胶再生胶掺用比例控制在30%-60%。天然橡胶生产低档橡胶垫、橡胶杂件、鞋底填充层等对颜色或机械强度要求不高的通用模压件时，乳胶再生胶掺用比例可增加到70%以上，甚至可以完全使用再生胶。
2.确定天然橡胶制品中乳胶再生胶掺用比例需要考虑的问题
使用乳胶再生胶替代合适比例的天然橡胶生产橡胶制品时，需要考虑以下几个问题。
（1）不同品种的天然橡胶与乳胶再生胶的相容性差异：高等级烟片胶的分子量分布较窄，对乳胶再生胶的“稀释效应”更敏感，以烟片胶为主要原料的橡胶制品中掺用乳胶再生胶时，需要适当降低再生胶掺用比例。
（2）考虑乳胶再生胶的物性指标：高含胶量的乳胶再生胶有效橡胶烃含量高，性能与天然橡胶更接近，掺用比例可适当提高；含胶率较低的乳胶再生胶掺用比例需要适当下调。
（3）考虑天然橡胶制品的受力情况：使用天然橡胶生产静态密封件时，乳胶再生胶掺用比例可适当提高；动态往复运动的O形圈等天然橡胶制品掺用乳胶再生胶时，再生胶掺用比例需要严格控制。
（4）考虑天然橡胶制品的硫化体系：天然橡胶制品采用传统的硫黄硫化体系时，乳胶再生胶掺用比例相对较高；采用过氧化物硫化或树脂硫化，由于再生胶中阻聚物质的影响，再生胶的掺用比例建议下调5%-10%。
乳胶再生胶在天然橡胶制品中的最佳掺用比例是多少？这个真的不确定。乳胶再生胶价格低、加工性能好，是替代高价天然橡胶的理想原料；天然橡胶制品中合理掺用乳胶再生胶，既可以大幅降低原料成本，又能够改善胶料流动性、减少制品收缩变形，天然橡胶制品厂家需要根据制品使用场景与性能要求，确定乳胶再生胶的最佳掺用比例。
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