天然乳胶再生橡胶以废天然胶、废乳胶及其制品为原料，经过挑拣、粉碎、脱硫、精炼等工艺加工而成，具有弹性好、强力高、比重小等特点，与天然橡胶相容性好，价格比天然橡胶低很多；在以天然橡胶为主要原料的橡胶板中掺用乳胶再生胶降本增效是常见选择，具体哪些胶板可以掺用乳胶再生胶呢？
1.普通工业胶板掺用乳胶再生胶
普通工业胶板主要用于设备衬垫、地面铺设等场景，力学性能要求适中，乳胶再生胶可部分或全部替代天然橡胶生产普通工业胶板E5LYY1124，掺用比例可根据产品具体需求在30%至100%之间灵活调整。相同指标的黑色乳胶再生胶价格比白色乳胶再生胶低，因此黑色工业橡胶板推荐使用黑乳胶再生胶，降低更多原料成本。
2.耐磨橡胶板掺用乳胶再生胶
耐磨橡胶板一般以天然橡胶/丁苯橡胶并用胶为原料加工而成，对耐磨性要求较高。乳胶再生胶可替代部分天然橡胶，与丁苯橡胶并用生产耐磨胶板，在保证耐磨性能的前提下实现降本增效。耐磨胶板中掺用乳胶再生胶时多采用高耐磨炭黑补强，有效提高胶料的耐磨性和拉伸强度。
3.彩色橡胶板掺用乳胶再生胶
彩色橡胶板对胶料颜色及颜色稳定性有严格要求，彩色胶板中推荐使用白色乳胶再生胶替代部分天然橡胶，颜色浅、易配色、不易变色。白色天然再生胶生产彩色胶板时，配方中应避免使用芳烃油、胺类促进剂等可能导致胶料变色或迁移的配合剂，推荐使用浅色非污染型软化剂和促进剂体系。
4.室内环保胶板掺用乳胶再生胶
室内环保胶板对环保性能要求严格，一般以天然橡胶为主要原料加工而成，掺用乳胶再生胶降低原料成本时，建议选择ROHS认证的天然乳胶再生胶，满足橡胶地板环保需求。乳胶再生胶生产环保胶板时，一定要避免使用有毒有害配合剂，选择环保增塑剂和促进剂体系；适当增加环保乳胶再生胶用量，降低生产成本。
5.海绵胶板掺用乳胶再生胶
海绵胶板对胶料可塑度和流动性要求较高；乳胶再生胶具有可塑度高、流动性好的特点，可替代部分天然橡胶生产海绵胶板，甚至可以全部替代天然橡胶，降低原料成本，改善混炼工艺性能和胶板发泡均匀性。天然胶/乳胶再生胶并用生产海绵发泡胶板时，常用小苏打配合发泡剂H等化学发泡剂。
在实际生产中，乳胶再生胶还可以与天然橡胶并用生产普通耐酸碱胶板。不同使用场合的橡胶板掺用乳胶再生胶降成本时，胶板生产企业可根据制品的颜色、物性指标选择合适的乳胶再生胶，合理确定乳胶再生胶的掺用比例并适当调整配方，可在保证胶板使用性能的前提下降低更多原料成本与生产能耗。
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