乳胶再生胶百科

乳胶再生胶的塑炼过程注意以下3点

时间:2023-05-08 15:09:39点击:2270编辑:鸿运再生橡胶
乳胶再生胶的塑炼过程注意以下3点

乳胶再生胶由于门尼粘度值大机械强度高,如果不经塑炼则容易混炼困难。所以乳胶再生胶在混炼以前必须进行塑炼,以便得到适宜的可塑度。

乳胶再生橡胶由于是结晶性橡胶,尤其在冬季如果不解除结晶,那么会给切胶带来很大的困难,并且损害设备。所以在切胶前要进行烘胶。烘胶一般在烘胶房进行,温度约为60℃左右,时间48小时为宜。

乳胶再生胶自烘房取出后,首先清除乳胶再生胶表面的杂质,然后用切胶机切成约5公斤左右的小块备用。最好将胶块用隔离剂隔开,以免相互粘连,并保持清洁。切好的胶块需要破胶,一般工厂是在炼胶机上进行。以14寸炼胶机为例,首先调窄挡板(工作面约占辊筒长度的2/3),调小辊距(0.5㎜),目的是防止炼胶机负载过大,而发生“跳闸”和损坏设备。然后将胶块一块一块地靠大牙轮一端投入炼胶机中,装胶量约为20公斤左右。装胶时应侧身对着炼胶机或站在炼胶机侧面,以防止胶弹出伤人,与此同时打开冷却水。破好的乳胶再生胶23YY508要及时塑炼,不要长时间停放。因为停放时间一长,乳胶再生胶会重新粘成一团,还要重新进行切胶、破胶比较麻烦。

乳胶再生橡胶开炼机塑炼.jpg

塑炼时将乳胶再生胶放入开炼机中,任其自然通过辊距直接落入料盘中,不要包辊并反复进行,时间约为30分钟左右,辊温控制在50℃以下。如果温度过高,则会出现假可塑度现象(一旦塑炼胶冷却后,又会发生复原现象)。为了避免这种现象,辊筒温度越低越好,同时机械剪切力增大利于橡胶大分子降解,从而获得塑炼效果。

在塑炼开始后的前5分钟内,乳胶再生橡胶塑炼效果十分明显。随着时间延长可塑度增加会减慢。如果这个时候停止混炼,再混炼的时候会很快的反映出来:塑炼胶不易包辊,即使是包辊,表面也是不平滑,粉料不能加入。这个时候要对塑炼胶进行重新薄通塑炼,直至获得满意的效果。

从以上情况看,尽管时间不断延长,乳胶再生胶可塑度增长没有前5分钟内效果显著。但不等于说只塑炼5分钟就行了。相反,以后的塑炼是十分必要的。否则混炼时会增大劳动强度及延长混炼时间,混炼胶的质量也无法保证。

乳胶再生胶的塑炼过程.jpg

塑炼程度的高低,质量的好坏,有操作经验的人通过肉眼就可以观察到。塑炼好的乳胶再生胶表面平整光滑,是半透光的。这个时候乳胶再生胶就基本上达到了可塑度。如果经验不足,也可放宽辊距(2~3㎜),使其包于前辊。乳胶再生胶如果表面不光滑,则说明塑炼还不够,如果表面光滑,说明塑炼好了。塑炼不够还得重新塑炼,直至获得满意的塑炼效果。

塑炼好的乳胶再生胶辊距放宽至2~3㎜下片。胶片长80公分、宽40公分、厚0.4公分。自然冷却,然后打隔剂待用。也可将下好的胶片直接用磅秤秤好混炼胶所需的数量。塑炼好的乳胶再生胶一般停放12小时后使用。

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